Qualitätskontrolle bei der Montage

Sie sagen, Sie stellen Holzfenster selber her? Und was gibt es da schwieriges? Früher konnte jeder Tischler eine Holzfenster machen.

Sie haben gesagt "früher". Und heute haben wir schon die 21. Jahrhundert. Neue Anforderungen und dementsprechend neue Technologien. Der Prozess der Herstellung von einer modernen, zuverlässigen und schönen Holzfenster ist ein Prozess, der die Verwendung von einer modernen Einrichtung erfordert, ein arbeitsaufwendiger und mehrstufiger Prozess.

Holztrocknung.
Die Trocknung muss in zwei Etappen durchgeführt werden. Zuerst findet die vorläufige Trocknung statt. Schnittholz wird unter einem Vordach gestapelt und im Laufe einiger Zeit wird das Holz bei natürlicher Bewitterung getrocknet. Falls man diese Etappe verpasst, wird das Werksoff über die genügende Deformationsbeständigkeit nicht verfügen. Dann folgt die Trocknung in der Vakuumkammer bei niedriger Temperatur, was die innere Spannung minimiert und eine schonende Trocknung ohne Spalte gewährleistet. Im moderenen Betrieb wird der Trocknungprozess mit dem Computer geregelt, der alle Besonderheiten der Holzart berücksichtigt, auch die Dicke des Snittholzes, und gibt in bestimmten Zeitintervallen Protokolle über den Trocknungprozess. Das Holz wird bis zum 10%-igen Feuchtgehalt getrocknet, dann wird das Snittholz im geschlossenen Raum ausgehalten um die Feuchtebilanz zu erreichen und erst danach ist das Schnittholz zur weiteren Bearbeitung bereit.

Kantelsfertigung (Lamellenverklebung).
Nachdem das Schnittholz eine bestimmte Zeit im geschlossenen Raum ausgehalten wird und die Feuchtebilanz erreicht, kommt es in eine Stelle, wo es abgeputzt und in Stücke der bestimmten Grösse zugeschneidet wird. Hölzerne Fensterprofile können aus dem Massiv oder 2-3 geklebten Kantel (nach der Schichtklebetechnologie) ausgefertigt werden. Aber es lohnt sich zu wissen, dass für die Herstellung des Fabrikats der höheren Qualität ist es bevorzugt das Schichtholz. zu verwenden. Bei der Verzapfung einzelner kurzen Kantel in Lamellen ist es einfacher den für die Arbeit nicht passenden Werkstoff zu beseitigen, zweitens ist der Prozentgehalt des Hochqualitätswerkstoffs durch die Lokalisierung des Abschneidens von Holzfehlteilen wesentlich höher. Ausserdem ermöglicht die Technologie der Kantelverklebung aus Lamelle eine sicherere Kontrolle der Qualität und der Oberflächetextur des zukünftigen Fabrikates, was äusserst wichtig für die Qualität der nachfolgenden Beschichtung des Werkstoffs (besonders mit durchsichtigen Lacken) ist.

Die moderne, mit der Computersystem gesteuerte Ausrüstung ist fähig im halbselbsttätigen Betrieb die für die weietere Verwendung geeigneten Grundmaterialsverschnitte auszuwählen, Fehlteile zu beseitigen, durch Verzapfung die Lamellen zusammenzukleben. Danach weden die vorbereiteten Lamellen mit Klebe in den dreischichtigen Kantel zusammengepresst. Die Konstruktion des mehrschichtigen Kantels verhindert jede Verkrümmung und gewährleistet die Genauigkeit der Grösse. Der dreischichtige Fensterkantel hat eine höhere Festikeit im Vergleich zum Fensterkantel der selben Grösse aus dem Massiv. Ausserdem, da vom Verkleben alle Nachteile des Holzes beseitigt werden, ist der geklebte Fensterkantel mehr langlebig.

Hier kommt der völlig für die Bearbeitung vorbereitete Kantel.

Herstellung des Fenterprofils.

Die nächste Etappe ist die Verwandlung von Kantel in Fensterprofile von dem vorgegebenen Schnitt und Form mit den Einlassfräsen für Dichtungen und den Beschlag. Im Laufe der Herstellung von Fensterdetails wird die Feuchtigkeit des Schnittholzes systematisch überprüft. Die Holzfeuchtigkeit für Fensterdetails muss betragen: für Futter – 9-12%, für Flügel, Oberflügel und Klappfenster – 8-12%.
Die hohe Genauigkeit der Bearbeitung von den Holzteilen beeinflusst unmittelbar die Festigkeit der Klebverbindung (besonders Verzapfungen), die Exaktheit der Beschlageinstellung (folglich die Funktionssicherheit), die Gewährleistung der optimalen Bedienungen der Dichtungsfunktionierung und die Möglichkeit der festen Einstellung vom Stab, d. h. bestimmt die Ausnutzungseigenschaften von den künftigen Fenster.
Die Qualität der Bearbeitungsoberflächen muss sich durch die niedrige Rauheit (hohe Reinheit) auszeichnen, was notwendig für die Gewährleistung der erforderten Tiefe der Haltbarmachung, eine gute Adhäsion, Ausbreitfähigkeit und Langlebigkeit der Grundierung und Anstreichen ist. Man muss es auch erwähnen, dass die hohe Reinheit der bearbeiteten Oberflächen und ihre genaue Geometrie müssen im Laufe des Holzfräsens erreicht werden, was nur bei der Verwendung der hochtechnologischen Holzbearbeitungsausrüstung möglich ist.

Nacharbeit vor der Grundierung.

Damit das Fenster „wie Möbel“ aussieht und wirklich ein Teil des Interieurs ist, ist eine besonders sorgfältige Handnacharbeit notwendig – die Beseitigung der Rauheit und kleineren Holzdefekten usw.

Durchtränkungs-, Gruntierungs-, Streichens- und Trocknungsetappe.
Die spezielle Holzbearbeitung ist die wichtigste Bedienung für die längere Nutzungsdauer der Holzfabrikaten. Die Holzbearbeitungprozess besteht aus: Durchtränkung, Gruntierung und Streichen.

Beim Anstrich von Fabrikaten sind nur Mädchen tätig – ihre aufmerksame, empfindliche Hände gewährleisten die ideale Anstrichsqualität.	Röst- und Anstrichsräume sind von innen mit der speziellen wärmeisolierenden Folie verkleidet. Das hilft dabei, eine stetige Temperatur und Feuchtigkeit zu gewährleisten.

Durchtränkung.
Mihilfe der Durchtränkung is das Holz vor den zerstörenden Pilzen, der Blaue und dem Schimmel geschützt, Feuchtigkeitsgefälle im Holz werden wesentlich reduziert, und folglich vermindert sich die Wahrscheinlichkeit der Rissbildung und Formänderung. Auch dank der beschränkten Feuchtigkeitsdurchdringung bleibt die Qualität der Holzoberfläche für lange erhalten.
Die wirksamste Methode heutzutage ist die Vakuumdurchtränkung. Die Vakuumdurchtränkung macht das Holz wasserabweisend. Das mit diese Methode bearbeitete Holz saugt weniger Feuchtigkeit auf und trocknet schneller als das unter Druck bearbeitete oder gar nicht bearbeitete Holz. Vakuumbearbeitung ist nicht giftig.
Holzfenster aus dem Werkstoff mit Vakuumdurchtränkung haben mehr als 50-jährige Nutzungsdauerfrist.
Gruntierung und Anstreichen.
Nach der Durchtränkung folgt die Gruntierung der Holzfenster. Die Haupbestimmung der Gruntierung ist die Gewährleistung des sicheren Zusammenhaftens von den oberen Schichten des Anstrichs mit der anstreichenden Oberfläche.

Doppelscheibeneinstellung.	Wenn im Laufe des Anstrichs kleine Fehler begangen waren, werden die sofort beseitigt

Für die endgültige Fensterholzzurichtung können sowohl deckende Farben, als auch die Mischungen, die die natürliche Schönheit der Holztextur zeigen verwendet sein.
Die Hauptfunktionen, die die Anstrichsschicht erfüllt, sind: Regulierung der Holzfeuchtigkeit, Gewährleistung des schöneren Fensteraussehens und der leichteren Pflege.
Auf Bestellung können die beliebigen Farben, die Lackierung benutzt werden, auch ist das Anstreichen in zwei oder mehr Farben möglich.
Our customers can choose any colour, lacquer coating or even painting the window in 2 or more colours.
Die Garantiefrist der Fenster „D.O.M“ ist 3 Jahre.

Beschlag- und Dichtungsmontage.

In der Montageabteilung werden die angestrichene Fenster mit Doppelscheiben, Dichtungen und Beschlag „bewachsen“.	Endregulierung auf der Prüfungsstelle.

Verpackung der bereiten Fabrikaten.

Die geprüften und gepackten Fenster werden ins Lagerraum geliefert.	Wir warten auf Sie in unserer technischen Abteilung.

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